Domov · Správy · Správy z priemyslu · Ako kalibrovať a riešiť chyby odčítania hmotnosti na paletových vozíkoch s váhou

Správy z priemyslu

Ako kalibrovať a riešiť chyby odčítania hmotnosti na paletových vozíkoch s váhou

Paletový vozík s váhou premení každý výťah na váženie, čím odstráni ďalšiu cestu k podlahovej váhe a dvojitú manipuláciu, ktorá je s tým spojená. Zisk zmizne v momente, keď sa displej začne posúvať: chyba 3 kg na 500 paletách je 1,5 tony nevysvetliteľných zásob a žiadny operátor nedôveruje prístroju, ktorý sám so sebou nesúhlasí.

Väčšina chýb pri odčítaní hmotnosti na paletových vozíkoch s váhou pochádza z krátkeho zoznamu príčin: nulový bod nastavený na nerovnej podlahe, kalibrácia rozpätia vykonaná s neoverenou hmotnosťou, kábel snímača zaťaženia pricviknutý spojkou vidlice alebo batéria, ktorá sa prehýba pri zaťažení. Táto príručka vysvetľuje, ako tieto váhy merajú hmotnosť, ako správne kalibrovať paletový vozík na váženie a ako riešiť chyby odčítania, ktoré prežijú kalibráciu. Ak stále zvažujete investíciu, prevádzkové výhody váženia v mieste použitia sú dobrým miestom, kde začať.

Ako paletový vozík s váhou meria hmotnosť

Vážiaci paletový vozík je hydraulický paletový vozík s pridanou meracou reťazou. Tenzometrické snímače zaťaženia sú umiestnené medzi rámom vidlice a podvozkom alebo vo vnútri rámu vidlice a premieňajú mechanické zaťaženie na milivoltový signál, ktorý sa indikátor zmení na kilogramy. Niektoré konštrukcie namiesto toho čítajú hydraulický tlak vo valci čerpadla. Bez ohľadu na spôsob snímania rozhodujú tri hodnoty, či sa dá číslu na displeji dôverovať.

Nulový bod Údaj s prázdnymi a úplne spustenými vidlicami.
Span Rozdiel medzi dvoma známymi záťažami použitými počas kalibrácie.
Promócie Najmenší krok, ktorý môže displej zobraziť, napríklad 0,5 kg alebo 1 kg.

Na opakovateľnosti záleží viac ako na absolútnej presnosti. Nákladný automobil, ktorý zakaždým načíta 502 kg pre rovnakú paletu s hmotnosťou 500 kg, je možné opraviť nastavením rozpätia; ten, ktorý ukazuje 498, 506 a 501 kg pri rovnakom zaťažení, má mechanickú alebo elektrickú poruchu, ktorú žiadna kalibrácia neopraví. Menovité kapacity a funkcie indikátorov pre konkrétne modely sú uvedené v časti váha brožúra paletového vozíka .

Pred kalibráciou: Príprava a bezpečnostné kontroly

Kalibrácia je len taká dobrá, aké dobré sú podmienky, v ktorých sa vykonáva. Najprv si preštudujte tento kontrolný zoznam.

  • Sila. Nabite vozík alebo pripojte stabilné napájanie; slabá batéria je hlavnou príčinou kolísania displeja.
  • Poschodie. Namiesto dokovacej dosky alebo rampy použite rovnú, pevnú dosku.
  • Stav stroja. Parkujte bez nákladu s úplne spustenými vidlicami a rukoväťou v neutrálnej polohe.
  • Rozcvička. Nechajte indikátor stabilizovať 10 až 15 minút, aby sa tepelný drift ustálil.
  • Mechanický stav. Odstráňte nečistoty z rámu vidlice a oblasti snímača zaťaženia a skontrolujte, či nie sú vidlice ohnuté alebo prasknuté.
  • Hydraulika a káble. Skontrolujte hladinu oleja a netesnosti, potom skontrolujte kábel snímača zaťaženia, či nie je prerezaný a priškripnutý, a znovu nasaďte každý konektor.
  • Testovacie váhy a záznamy. Majte certifikované závažia v blízkosti 20 až 30 % a 60 až 100 % menovitej kapacity, plus manuál, kalibračný kód a predchádzajúci záznam.

Postup kalibrácie krok za krokom

Postupnosti tlačidiel sa medzi jednotlivými indikátormi líšia, preto pri zadávaní postupujte podľa návodu. Nižšie uvedená logika merania platí pre takmer každý vážiaci paletový vozík.

  1. Zaznamenajte si menovitú kapacitu a odstupňovanie na typovom štítku.
  2. Zapnite s prázdnymi a spustenými vidlicami a nechajte ukazovateľ ustáliť.
  3. Vstúpte do kalibračného režimu pomocou postupnosti tlačidiel alebo prístupového kódu výrobcu.
  4. Nastavte nulový bod s prázdnymi vidlicami; ak nula nedrží, vyčistite rám a pred pokračovaním skontrolujte zvyškový hydraulický tlak.
  5. Aplikujte certifikované závažie približne 20 až 30 % kapacity v strede medzi vidlicami a zadajte túto hodnotu ako prvý bod rozpätia.
  6. Použite druhé závažie 60 až 100 % kapacity, ponechajte ho v strede a zadajte túto hodnotu.
  7. Uložte, ukončite režim kalibrácie a vypnite a zapnite indikátor.
  8. Overte linearitu s najmenej tromi záťažami v celom rozsahu, napríklad 25 %, 50 % a 100 % kapacity.
  9. Overte opakovateľnosť vážením tej istej palety päťkrát, vyložením a opätovným vložením medzi meraniami.
  10. Overte si excentrické zaťaženie umiestnením závažia na ľavú špičku vidlice, pravú špičku vidlice a stred.
  11. Zapíšte si dátum, použité závažia, výsledky a všetky vykonané úpravy.

Nikdy nekalibrujte so závažím, o ktorom len predpokladáte, že je správne. Vrece živice, známa paleta alebo požičané protizávažie skopírujú svoju vlastnú chybu do stupnice a každé neskoršie odčítanie túto chybu zopakuje.

Riešenie problémov s chybami pri čítaní hmotnosti

Poruchy izolujte v tomto poradí: najprv mechanická, druhá elektrická, posledná kalibrácia. Prekalibrovanie nákladného vozidla so zdeformovaným rámom vidlice alebo skorodovaným konektorom jednoducho skryje chybu za nové čísla.

Symptóm Najpravdepodobnejšia príčina Prvá akcia
Čítanie sa posúva nahor bez zaťaženia Tepelný drift, vlhkosť v konektore, zvyškový hydraulický tlak Zahrejte, znovu vynulujte, vysušte a znovu usaďte konektory
Displej skáče alebo bliká Slabá batéria, uvoľnený kábel snímača zaťaženia, vibrácie Nabite alebo vymeňte batériu, skontrolujte každý konektor
Čítanie nízke alebo vysoké o pevne stanovené percento Chyba rozsahu alebo nesprávna hodnota zadaná pri kalibrácii Zopakujte kalibráciu rozsahu s certifikovanými závažiami
Rozdielny výsledok pre rovnakú paletu Mechanické viazanie, opotrebovaný silomer, zdeformovaný rám vidlice Pred opätovnou kalibráciou skontrolujte mechaniku
Kód chyby alebo pomlčky na obrazovke Udalosť preťaženia alebo porucha snímača a indikátora Test naprázdno, potom postupujte podľa zoznamu chýb v príručke
Správne v strede, nesprávne na špičkách Mimostredné zaťaženie alebo citlivosť rohov Spustite test zaťaženia v rohu a skontrolujte rám vidlice
Správne pri státí, nesprávne pri rolovaní Dynamické a vibračné efekty Vážte stacionárne so spustenými vidlicami

Ak sa chyba vráti do niekoľkých dní od kalibrácie, problém nebol v kalibrácii.

Faktory prostredia a aplikácie, ktoré skresľujú hodnoty

Teplota a teplotný drift

Snímače zaťaženia sú teplotne kompenzované, ale kompenzácia má limity. Nákladné vozidlo premiestnené zo studeného doku do vykurovaného skladu môže prvých 15 až 20 minút driftovať, a preto je súčasťou každého váženia aj zahrievacie obdobie.

Vlhkosť, umývanie a korózia

Voda a prach sa dostanú k indikátoru, konektorom a snímaču zaťaženia dlho predtým, ako sa dostanú do hydrauliky. V oblastiach skladovania potravín, chemikálií a chladiarní si radšej vyberte trojodolný vozík s odolnosťou voči vode, prachu a korózii, než sa snažiť chrániť štandardnú jednotku.

PSD20 Three-Proof Weighing Pallet Truck with Modular Indicator PSD20 trojdokazový vážiaci paletový vozík s modulárnym indikátorom Pre oblasti skladovania potravín, chemikálií a chladiarní, ktoré vyžadujú odolnosť voči vode, prachu a korózii, tento prispôsobiteľný vozík kombinuje prepravu, váženie a počítanie s výmenou nástrojov typu plug-and-play. Zobraziť produkt →

Nerovné podlahy, svahy a mimostredové zaťaženie

Šikmá podlaha zaťažuje vidlice nerovnomerne a posúva ťažisko nákladu. Vážte na najrovnejšom dostupnom povrchu, držte palety vycentrované medzi vidlicami a nikdy nemerajte, keď sa vozík pohybuje.

Plán údržby pre spoľahlivé merania hmotnosti

Interval Úloha
Každá zmena Skontrolujte úroveň nabitia, skontrolujte kábel a indikátor, potvrďte nulu s prázdnymi vidlicami
Týždenne Vyčistite rám vidlice a oblasť snímača zaťaženia, skontrolujte hydraulický olej a netesnosti, skontrolujte kolesá
Mesačne Overte nulové a jedno známe zaťaženie, utiahnite upevňovacie prvky, skontrolujte konektory na koróziu
Každých 6 až 12 mesiacov Úplná kalibrácia s certifikovanými závažiami a porovnanie s predchádzajúcim záznamom
Po oprave alebo náraze Okamžite prekalibrujte po akejkoľvek práci na vidlici, snímači zaťaženia alebo hydraulickej práci

Opraviť, prekalibrovať alebo vymeniť?

Vymeňte snímaciu reťaz, keď nákladné vozidlo po správnej kalibrácii zlyhá pri testoch opakovateľnosti a zákrutách, keď indikátor nemá žiadne náhradné diely alebo keď je presnosť, ktorú potrebujete, jemnejšia, ako dokáže displej udržať. Elektrické vážiace vozíky vyhovujú vysokovýkonnej expedícii a práci v prístavoch, kde operátor váži a pohybuje sa v jednom prejazde.

CBD-C Electric Weighing Pallet Truck for High-Throughput Dispatch Elektrický paletový vozík CBD-C na váženie pre vysokovýkonnú expedíciu Pre vysokovýkonnú expedíciu a prácu v dokoch umožňuje tento plne elektrický vozík operátorom presúvať a vážiť palety jedným prejazdom s vodotesným indikátorom z hliníkovej zliatiny. Zobraziť produkt →

Pre menšie miesta a jednoduchú kontrolu na mieste použitia pokryje ručný vážiaci vozík s prehľadným digitálnym indikátorom väčšinu každodenných potrieb bez správy batérie.

M20 Manual Weighing Pallet Truck with Digital Indicator Ručný paletový vozík M20 s digitálnym indikátorom Pre menšie miesta a kontrolu na mieste použitia tento manuálny vozík kombinuje manipuláciu, váženie a počítanie s vodotesným dizajnom IP54 a jasným digitálnym odčítaním. Zobraziť produkt →

Bez ohľadu na to, akú trasu si vyberiete, potvrďte kapacitu, odstupňovanie a kalibračnú rutinu písomne predtým, ako sa vozík dostane na podlahu.

Často kladené otázky

Q1: Ako často by sa mal paletový vozík s váhou kalibrovať?

Praktickým plánom je úplná kalibrácia každých 6 až 12 mesiacov, mesačné overenie nuly a jednej záťaže a okamžitá rekalibrácia po akejkoľvek oprave, náraze alebo zmene indikátora.

Q2: Môžem kalibrovať vážiaci paletový vozík bez certifikovaných testovacích závaží?

Môžete to približne overiť, ale nemôžete to kalibrovať. Presná kalibrácia rozpätia vyžaduje známu hmotnosť a pri použití predpokladanej hmotnosti sa jej chyba natrvalo skopíruje do stupnice.

Otázka 3: Prečo sa moja váha zobrazuje inak na špičkách vidlíc ako v strede?

Mimostredné bremená ohýbajú rám vidlice a nerovnomerne vzrušujú snímače zaťaženia. Ak rozpätie presiahne jeden dielik, skontrolujte rám, či nie je zdeformovaný a po každom náraze zopakujte rohový test.

Q4: Čo znamená trojitý dôkaz na vážiacom paletovom vozíku?

Tri-proof označuje odolnosť voči vode, prachu a korózii v tesnení indikátora, konektorov a snímača zaťaženia. Je to dôležité pri umývaní, chladiarenských skladoch a chemickom prostredí.

Otázka 5: Prečo sa hodnota mení, keď je batéria takmer vybitá?

Snímače zaťaženia potrebujú stabilné budiace napätie. Keď batéria klesne, signál sa posunie a displej sa posunie, preto pred dotykom s kalibráciou vylúčte nízke nabitie.

Kalibrácia je rutina, nie oprava. Nastavte nulový bod na rovnú zem, kalibrujte rozpätie pomocou certifikovaných závaží, overte opakovateľnosť a rohové zaťaženie a zapíšte, čo ste urobili. Riešenie problémov sa potom stáva krátkym procesom eliminácie: mechanika, elektrika, prostredie a až potom kalibrácia.

Vážiaci paletový vozík prestáva byť zdrojom sporov a stáva sa tým, na čo bol zakúpený: váhou, ktorá cestuje s nákladom.